Зачем нужен этот этап
Напечатанная модель состоит из отверждённых слоёв, но после выхода из принтера она покрыта жидким фотополимером. Этот материал не должен попасть в формовочную массу и не должен остаться в отверстиях, гравировке или внутренних полостях.
Постобработка решает три задачи: удалить незасвеченный фотополимер, удалить промывочную жидкость и привести напечатанный материал в состояние, предусмотренное его технологией.
Промывка: удалить жидкий фотополимер
После печати жидкий фотополимер остаётся не только на наружной поверхности. Он собирается в гравировке, отверстиях, поднутрениях, между поддержками и внутри полостей. Если просто дать модели стечь, полностью удалить его не получится.
Модель промывают в жидкости, совместимой с конкретным материалом. Для большинства обычных фотополимеров это спиртовые составы; для некоторых применяются другие жидкости или вода. JEWELRY WAX промывают в изопропиловом спирте.
На практике удобно разделять удаление основной массы фотополимера и окончательную промывку в более чистой жидкости. Сильно загрязнённый растворитель уже не очищает поверхность полностью: он переносит растворённый фотополимер обратно на модель.
Особое внимание нужно углублениям и отверстиям. Именно там остаток жидкого материала легче всего не заметить.
Сушка: удалить промывочную жидкость
После мойки на модели остаётся растворитель или другая промывочная жидкость. Перед дальнейшей обработкой её нужно полностью удалить — с наружной поверхности, из отверстий, гравировки и внутренних полостей.
Сушка нужна не ради внешнего вида. Остаточная жидкость меняет состояние поверхности и мешает контролировать результат промывки. Если сразу отправить мокрую модель на дозасветку или формовку, жидкость останется там, где её уже труднее увидеть и удалить.
Для ускорения сушки используют естественное испарение и обдув воздухом. Тонкие элементы и мелкий рельеф при этом не должны деформироваться или повреждаться.
Удаление поддержек и осмотр модели
После очистки модель освобождают от поддержек и осматривают. Точная последовательность — снять поддержки до окончательной сушки, после неё или после дозасветки — зависит от материала, геометрии и рекомендаций производителя. К сборке литейной ёлки переходят только после того, как модель очищена, высушена и проверена.
После удаления поддержек смотрят:
- не повреждены ли тонкие элементы;
- нет ли трещин, расслоений или деформации;
- полностью ли открыты отверстия и гравировка;
- не осталось ли жидкого фотополимера в углублениях;
- не требуют ли места контакта поддержек аккуратной зачистки.
Небольшой след от поддержки можно убрать механически, если это не меняет геометрию изделия. Если отсутствует элемент, закрыто отверстие или модель заметно деформирована, такую ошибку лучше исправить повторной печатью, а не переносить дальше в формовку и литьё.
УФ-постобработка: нужна не каждому материалу
После печати некоторые фотополимеры требуют дополнительной УФ-засветки, а некоторые литейные составы рассчитаны на работу без неё. Поэтому правило «все модели обязательно дозасвечивать» неверно.
Если дозасветка предусмотрена технологией материала, она доводит напечатанную модель до состояния, для которого производитель рассчитывал её механические свойства и последующее поведение. Модель должна получать УФ-излучение равномерно со всех сторон, а диапазон излучения камеры должен соответствовать фотополимеру.
Увеличивать время засветки «на всякий случай» тоже не нужно. Для некоторых материалов лишняя дозасветка повышает хрупкость и может влиять на размеры и последующее поведение модели. Правильный режим — тот, который предусмотрен для конкретного фотополимера.
Что будет, если постобработку выполнить плохо
| Ошибка | Что остаётся на модели | Что может проявиться дальше |
|---|---|---|
| Плохая промывка | Жидкий фотополимер или его плёнка в рельефе, отверстиях и полостях | Потеря мелких деталей, закрытые отверстия, загрязнение поверхности; остаток материала попадает в формовку и затем увеличивает количество продуктов разложения при выжигании |
| Грязный растворитель | Тонкий налёт растворённого фотополимера после мойки | Поверхность выглядит мутной или липкой, мелкий рельеф становится менее чистым; при последующей засветке этот налёт может закрепиться на модели |
| Неполная сушка | Растворитель в углублениях и внутренних полостях | Неравномерная постобработка, пятна и нестабильное состояние поверхности; жидкость переносится в следующий технологический этап |
| Неверная дозасветка | Модель остаётся в состоянии, отличающемся от предусмотренного для материала | Меняются прочность, хрупкость и предсказуемость поведения модели при формовке и нагреве |
| Не замечен дефект печати | Трещина, деформация, закрытое отверстие, повреждение от поддержки | Дефект переносится в форму и затем повторяется уже на металлической отливке |
На этом этапе исправить проблему ещё сравнительно просто. После формовки геометрия модели уже зафиксирована в формовочной массе, а после литья ошибка становится дефектом металлического изделия.
Когда модель готова к следующему этапу
- на поверхности нет жидкого фотополимера и липкой плёнки;
- отверстия, гравировка и доступные полости очищены;
- промывочная жидкость полностью удалена;
- поддержки сняты, места контакта проверены;
- нет трещин, деформации и пропущенных элементов;
- выполнена постобработка, предусмотренная конкретным фотополимером;
- для JEWELRY WAX выполнена обязательная УФ-дозасветка.