Практика

Рабочие примеры и наблюдения

Режим имеет смысл только вместе с условиями, в которых он проверен. Поэтому рядом с температурой и временем мы указываем оборудование, размер опоки, геометрию моделей и результат.

Важно: оба режима ниже начинаются с постановки созревшей опоки в печь, заранее нагретую до 580 °C. Это не общее правило для всех фотополимеров и формовочных масс: такой старт применяют только там, где его допускает используемая формовочная масса.
Пример 01 · шоковый цикл

Массивные модели

580 °C → 720 °C → 580 °C → литьё

Рабочий режим для массивных колец, печаток и толстостенных моделей: созревшую опоку ставят в печь, заранее нагретую до 580 °C, затем примерно за четыре часа поднимают температуру до 720 °C и ещё примерно за четыре часа снижают до 580 °C.

После этого опоку доводят до температуры, требуемой для литья, и выдерживают до выравнивания температуры по всему объёму. При другой печи, формовочной массе, размере или загрузке опок режим проверяют контрольным литьём.

Полное описание →
Пример 02 · шоковый цикл

Тонкие и ажурные модели

580 °C → 780 °C → подготовка к литью

Для тонких и ажурных изделий производитель рекомендует постановку созревшей опоки в печь при 580 °C и последующий подъём до 780 °C. Универсальное время подъёма в этой рекомендации не задано, поэтому его подбирают под печь, опоку и формовочную массу.

После высокотемпературной части опоку доводят до температуры литья и выдерживают до её выравнивания по всему объёму. Режим допустим только с формовочной массой, рассчитанной на 780 °C и на работу с фотополимерными моделями.

Полное описание →
Наблюдение

Один материал — разный результат на разных моделях

Даже на одном принтере, из одного фотополимера и при одинаковой постобработке разные модели ведут себя при выжигании и литье по-разному.

Массивная печатка, тонкое кольцо и ажурная модель отличаются объёмом фотополимера, толщиной сечений и тем, насколько свободно из них выходят газы и пары при выжигании. Поэтому при разборе дефекта геометрию нужно учитывать наравне с режимом печи, размером опоки и формовочной массой.

Если на одной ёлке есть хорошие и проблемные отливки, сначала сравните их геометрию. Так проще отделить общую проблему печи, формовочной массы или металла от причины, связанной с конкретной моделью.

Как читать дефект по самой отливке →